汪增福 濱江工匠、大和熱磁真空技術事業(yè)部 制造一部副部長、區(qū)技能大師工作室領銜人 

1999年3月8號，我加入了杭州大和熱磁電子有限公司真空技術事業(yè)部，一干就是24年，一直從事機械制造相關工作。 

剛來杭州時我才21歲，這是我第一份工作。雖然是一線工人，天天和數控機床打交道，但我特別珍惜，也特別感興趣。公司規(guī)定每天工作8小時，我總是留下加班、學習，不斷向師傅請教，常常一天工作12個小時。每次搞懂 一個新知識點，都特別興奮。最后提前一個月轉正了。 

就這樣，我從一名普通的數控操作工做起，擔任過制造部班組長，到今天成長為一名生產技術核心骨干，擔任真空技術事業(yè)部制造一部副部長兼生產技術課課長。 

現在不在一線操作機床，但我的工作依然圍繞一線生產技術，更好地服務現場展開。以前我是項目流程的執(zhí)行者，專注在單一的操作崗位。現在我是項目的制定者、統(tǒng)籌者，并帶領團隊不斷創(chuàng)新研發(fā)。 

這些年來，我和團隊一直致力于半導體制造領域的創(chuàng)新，我先后主持了以車代磨超高精度加工技術項目、雙室連體半導體腔體加工技術項目、半導體多面腔體制造工藝項目、半導體級長1232矩形腔體加工技術項目等，解決了半導體制造領域多項卡脖子難題，獲得一些國家級的軟件著作權、發(fā)明專利。 

比如，在一個工件的生產過程中，正常情況，外徑要給下一道磨床加工留0.1mm余量。

但按這個余量磨床，加工時間相對長，無法應對批量大、時間緊的訂單。我們反復打磨工藝，第一道從0.1mm余量改善成0.05mm余量，相當于從1張A4紙厚度的余量，改善成不到1根頭絲粗的余量。我們做的第二道改善是將數控車床的兩道工序合并成一道工序，通過合并使用刀具、優(yōu)化程序，實現了工藝上的合并。通過這兩項改進，我們將兩道工序的生產時間從100分鐘降到了60分鐘，幫助公司節(jié)約成本每年近百萬。

“ 我覺得，作為一名技術人才，專業(yè)是必備的素質，要不斷學習新方法，才能適應新產品、新形勢的需求，才能適應新時代的發(fā)展?！?nbsp;

在學習的路上，我從來沒有停止。為了增強理論基礎，我先后報考了浙江機電職業(yè)技術學院、浙江工業(yè)大學機械相關專業(yè)，并取得了優(yōu)異的成績。我積極參加各類職業(yè)資格技能培訓，并先后編制了多項培訓教材。 

還有一點，我在的公司是日企。剛進入公司時我完全不懂日語，公司有日語培訓班，老師要求單詞抄5遍，我都是抄50遍以上，早上5點鐘就起來背單詞、讀課文。當時我口袋里裝著一個小本子，隨時記錄和翻閱，發(fā)現不會的， 碰到日本同事馬上請教。中午休息，晚上睡覺前，都會學習日語相關內容。最終培訓班結束時，我取得了優(yōu)異的成績。 

之后去日本培訓，我能用流利的口語和當地人交流。在2010年擔任制造部班組長期間，公司新增多臺日本進口數控機床，程序編制說明書與操作說明書都是日文版，工友們使用起來非常不方便，我利用休息時間，花了近一 年，將300多頁說明書翻譯成中文，方便工友們的工作。 

“甘愿奉獻，授人以漁”，我始終認為，做技術需要有開放的心態(tài)，需要傳承和接力，為企業(yè)和社會培養(yǎng)復合型技術技能人才是我的責任。20多年里，我先后為企業(yè)培養(yǎng)技術人才百余人，并積極開展行業(yè)內技術幫扶工作。 

去年，在高新區(qū)（濱江）人力社保局的支持下，杭州大和熱磁電子有限公司汪增福數控車工技能大師工作室成立了，工作室目前有成員8人。以此為平臺，工作室采用“高師帶徒”模式并簽訂師徒協(xié)議，鼓勵員工與企業(yè)一起成長。 

回過頭去看，我的徒弟，有的已成為企業(yè)骨干，有的自己創(chuàng)業(yè)。逢年過節(jié)時，很多徒弟會發(fā)微信、打電話過來問候，我特別暖心。 

在提高徒弟業(yè)務水平的同時，我也努力充實自己，讓 傳、幫、帶成為一種幸福，成為一份榮耀，讓專業(yè)得到接續(xù)。一個人，一件事 ，一輩子，我會努力隨著行業(yè)一起成長，一直堅守下去。 

在大和，正是有很多像汪增福這樣的優(yōu)秀青年，才鑄就了我們企業(yè)堅實的事業(yè)根基。相信未來，大和會注入更多的新鮮血液，激活企業(yè)新活力，也會培養(yǎng)一批又一批守護在“芯”事業(yè)上的工匠人，讓我們一起拭目以待！